随着汽车工业的发展，塑料已经成为汽车的重要组成部分。除了手柄、进气格栅、仪表手柄、进气格栅、仪表板、保险杠外壳内外饰件，还有更多看不见的塑料零件，如油箱、电池箱、进气歧管、发动机罩等。这些零件的永久标识是整车质量可追溯不可或缺的关键环节。为了便于通过标识信息追溯到生产批次和库存管理，这些零件需要明码或二维码标识。与传统标识相比，如传统印刷、丝网印刷、热转移、压印、油墨印刷或凹凸印刷，这些表面标识效果长期使用会导致标识内容或图案模糊或磨损，甚至导致材料表面脱落。同时，塑料标识厂的生产环境因油墨等原因造成空气污染，对工人的健康和工作环境影响很大，激光不仅解决了上述难点和缺点，而且在标识效果上也显著。

激光标识具有灵活的加工方式，能快速、清晰地在塑料表面标识加工图案，并且激光标识时，可重复对同一产品、同一位置进行精确打标，如用户对打标深度或颜色有要求，可重复多次，并可实现离线或飞行打标，提高打标连续性，从而实现自动或半自动加工。

激光塑料标刻根据材料表面重组或颜色变化可分为四种不同的标示类型:

起泡、雕刻、雕刻和颜色变化。当然，许多塑料样品在加工后不添加辅助剂也不会发生变化。

1、射透没有标记

还有很多透明或半透明的塑料，激光会透过材料而没有标记。

但有两种材料比较特殊，即聚碳酸酯(PC)和PVC(PVC)，肉眼观察也是透明透光的，但即使在极低强度的激光能量照射下，这两种材料也会发生碳化，从而产生清晰的标记。

2、起泡

对于某些塑料来说，当激光能量较低时，不足以使材料碳化，只会使材料表面的某些成分分解，产生气体，使塑料起泡，这种泡沫与材料的基色有轻微的色差，从而获得浅色标志。

3、雕刻下陷

当激光峰值高或材料熔点低时，材料表面的局部温度远远高于质量熔点，材料表面会发生结构重组的腐蚀或气化。例如，CO2激光雕刻在丙烯酸材料上，泵激光雕刻在硅胶上。

4、雕刻凹陷

颜色变化激光能量高时，激光照射塑料过度碳化，材料出现大小不同、黑色深度不同的斑点。例如，苯乙烯复合物在中等强度的激光照射下开始反应，碳化，激光强度持续上升时，容易发生过度的碳化和裂纹等现象。

5、颜色变化(短波长)

足够短的激光波长辐射可以分离塑料分子，导致颜色变化，这是最理想的效果。但往往需要在塑料中加入适量的添加剂才能达到美观的效果。