塑胶激光焊接技术是利用通常在电磁光谱红外线区产生的强辐射波，熔合塑料接合处的技术。该脉冲激光焊接机的型号和塑料吸收性决定了焊接的可能性。

塑胶激光焊接技术的优点如下：

1. 脉冲激光焊接能显著降低/产品的振动应力和热应力，这意味着产品或装配内部部件的老化速度会变慢。这一特性为激光焊接应用到容易损坏的产品(例如电子传感器)提供了机会。

2. 可以用激光焊接多种不同类型的材料，脉冲激光焊接机使用近红外激光(NIR).波长为810^1064nm。第一，两个工件夹在低压力下，近红外激光通过一件(近红外激光透射)，然后再被另一件(近红外激光吸收)吸收。能吸收近红外激光的产品将光转变成热能，然后在产品接触表面熔化。与此同时，热能也传导到产品表面，近红外激光传输，形成焊接区域。

3. 脉冲激光焊接机的焊接接头强度可以超过原始材料的强度。比如，采用近红外激光焊接的聚碳酸酯(PC)与30%玻纤增强的黑色聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)相连接。另一种焊接方法不能将具有如此不同结构、软化点和增强材料等性能的聚合物连接起来。

4. 激光焊接最适合于具有复杂外形(甚至三维)的产品，并能焊接其他难以接触到的焊接区域。

激光焊接机无焊渣现象，这种优势也使其更适用于以下产品：药品、汽车产品和其他电子传感器，这些产品受政府行政监管。

对于某些材料，激光焊接也有一定的限制

1. 一些高性能聚合物。如PPS、聚PEEK和I.CP等，对近红外光的透射率很低，不适合在脉冲激光焊接机中焊接。

2. 当两种材料都填充炭黑时•由于两种材料均为黑色，它们不能焊接在一起。这一方法对于汽车等黑色设备进行激光焊接是一种障碍。如今许多材料公司还推出了可激光焊接的黑色塑料，如激光焊接黑色PC、黑色PA66等。

3. 两种对近红外激光均可透射的材料(通常为透明或白色)，因为它对近红外光的吸收很少，因此不能用脉冲激光焊接机焊接。对药品、包装和消费类产品而言，这是一个巨大的缺陷，因为这些产品都需要透明。

4. 许多含有矿物的化合物可以吸收近红外激光，并且通常不适合用脉冲激光焊接机焊接。高浓度的玻纤增强会改变近红外激光的透射率，降低焊接效率，而原料配方中玻纤含量一般不超过这个限度。