【摘要】
耀彩网在小孔加工中，深径比是衡量小孔加工难度的重要指标。对于激光束钻孔，激光束参数比其他钻孔方法更容易优化，因此可以获得比电火花钻孔和机械钻孔大得多的深径比。一般来说，机械钻孔和电火花钻孔的深径比不超过10。
在小孔加工中，深径比是衡量小孔加工难度的重要指标。对于激光束钻孔，激光束参数比其他钻孔方法更容易优化，因此可以获得比电火花钻孔和机械钻孔大得多的深径比。一般来说，机械钻孔和电火花钻孔的深径比不超过10。
高能激光束冲孔不受材料硬度、刚度、强度、脆性等机械性能的限制。适用于红宝石、蓝宝石、陶瓷、人造金刚石、天然金刚石等一般难以加工的非金属材料。由于大多数难加工材料具有强度高、硬度高、导热率低、加工硬化方便、化学亲和力强等特点，切割加工阻力大、温度高、工具寿命短、表面粗糙度差、倾斜面冲孔等因素使冲孔更加困难。上述问题将通过激光在这些困难的加工材料上冲孔来解决。中国手表行业使用的宝石轴承几乎都是激光冲孔。人造金刚石和天然金刚石的激光冲孔也很常见。用YAG激光在厚度为5.5mm的硬质合金上冲孔，深度比高达L4:1，深度比1l.5mm厚的65mn可冲孔。在L0mm厚的硬氮化硅陶瓷上，可以很容易地打出直径为0.6mm的小孔。特别是在弹性材料方面，由于弹性材料易变形，一般方法很难打孔。
随着激光打孔市场的不断扩张，打孔技术也为我们创造了更好的效果。
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